一文全解:水冷螺杆机原理、构成、特性、安装、维护!
发布时间:2022-08-22 15:33:47
  随着系统优化技术不断成熟、间接制冷系统的不断优化及新型优良载冷剂的出现,间接冷却制冷系统有一定应用和发展,并持续降低能耗指标,实现更佳的节能减排效果。  机组开始工作时,压缩机将蒸发器里的低温低压

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  随着系统优化技术不断成熟、间接制冷系统的不断优化及新型优良载冷剂的出现,间接冷却制冷系统有一定应用和发展,并持续降低能耗指标,实现更佳的节能减排效果。

  机组开始工作时,压缩机将蒸发器里的低温低压制冷剂吸入气缸,经过压缩机的工作,制冷剂蒸气被压缩成为高温高压气体,经过排气管道进入冷凝器内。高温高压的制冷剂气体在冷凝器内与冷却水进行热交换,把热量传递给冷却水带走,而制冷剂气体则凝结为高压液体。

  从冷凝器出来的高压液体经热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器。在蒸发器内,低压液体制冷剂吸收冷冻水的热量而汽化,使冷冻水降温冷却,成为所需要的低温用水。汽化后的制冷剂气体重新被压缩机吸入进行压缩,排入冷凝器,这样周而复始,不断循环,从而实现对冷冻水的冷却。

  从螺杆式冷水机组出来的冷冻水,进入室内的风机盘管、变风量空气调节机等末端装置,在室内与对流空气发生热交换,在此过程中,水由于吸收室内空气的热量(向室内空气散热)而温度上升,而室内空气经过室内换热器后温度下降,在风机的带动下,送入室内,从而降低室内的空气温度,而温度上升后的冷冻水在水泵的作用下重新进入机组,如此循环,从而达到连续制冷的目的。

  蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后,电机通过压缩机转子对其施加能量,使制冷剂蒸汽的压力提高并进入冷凝器;与此同时,制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。

  由压缩机来的高压、高温制冷剂蒸汽,在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量,温度有所下降,同时在饱和压力(冷凝温度所对应的冷凝压力)下,冷凝成为液体。这时,冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量,其温度要有所升高。冷却水的温度与冷凝温度(冷凝压力)直接有关。

  由冷凝器底部来的高温、高压制冷剂液体,流经节流装置时,发生减压膨胀,压力、温度都降低,变为低压、低温液体进入蒸发器中。

  低压、低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂(如冷水)中摄取热量后蒸发为气体,同时使载冷剂的温度降低,从而实现人工制冷,蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩,重复上述压缩、冷凝、节流、蒸发过程。如此周而复始,达到连续制冷的目的。

  压缩机连续排气过程中,冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机,如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机,将可能导致压缩机失油,严重时会损坏压缩机。回油系统,保证随制冷剂气体排出的冷冻油顺利回到压缩机,确保机组安全可靠运行。

  螺杆冷水机组主要由半封闭双螺杆压缩机、壳管式冷凝器及满液式蒸发器、油分离器、节流机构、电气控制系统等组合而成。

  (1)蒸发器:在机组运行过程中,蒸发器一直维持较低的温度和压力,以便蒸发的制冷剂气体带走流过其内部冷冻水的热量。

  (2)冷凝器:在机组运行过程中,冷凝器一直维持较高的温度和压力,以便流过冷凝器的冷却水带走制冷剂中的热量。

  (5)电控系统:采用PLC或单片机控制系统,可自动调节机组输出制冷量达到用户实际需求;可控制使用侧、热源测水泵及冷却塔风机;显示以下参数:冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发、冷凝压力等系统参数;可进行当前故障及历史故障记录查询。

  它是一种以水为冷却介质的中央空调产品,与相同冷量的风冷机组相比,由于其冷凝器和蒸发器均采用特制高效传热管制作,因此结构紧凑,体积小,效率高,适用于中央空调系统和工艺冷冻水系统。具体特点如下:

  (6)种类齐全,所覆盖的温度范围广(比如-5℃,-20℃,-40℃,或是-50℃等都可以),风冷或水冷随选;

  油分回油:在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器,随着制冷剂气体排出的冷冻油,绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。

  高压引射回油:小部分冷冻油进入冷凝器后,最终会在蒸发器中聚集,依靠高压液体作为动力,可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。

  控制系统采用微电脑控制,控制柜面板上装有电源、运行、故障指示灯,可方便直观地了解当前机组的工作状况。此外,控制柜面板上装有急停开关,当机组发生紧急故障需马上停机时,可按下急停开关,确保机组安全。

  机组到位后,去掉滑动垫木,用气泡水平仪校准水平,并用地脚螺栓将机组底脚固定在基础上。建议在机组底脚与基础之间放置15~20mm厚防震软垫。

  机组一般安装在地下室或底层或专用机房。如果必须安装在较高的楼面时,首先应确准该楼面结构是否能承受机组的运行重量,必要时可以加固地板,此外,还须确准该层楼面是否水平;建议根据机组运行重量分布放置弹簧减震器。

  a、冷却水管路系统必须先安装防震软接头、温度计、压力表、排水阀、截止阀、水过滤器、止逆阀、靶式流量控制器等,再与冷却塔进出水管路相连。参见管路连接例图如下:

  b、供水管路要尽可能短,管路的规格要根据水泵的有效扬程、管路流量和流速而定,而不依照接头规格。

  c、在冷凝器封头上装配有排水、排气接头。以螺塞封口。应将螺塞替换为(1/4NPT放气和1/2NPT排水)球阀。

  * 拆装水室端盖时,紧固螺栓要按一定的顺序进行:轻轻收紧第一个螺栓,然后再轻轻收紧位于180°方向的那个螺栓。继续这样的顺序收紧第3个螺栓,然后再轻轻收紧与第3个螺栓成180°的第4个螺栓。依此类推。在完成第一次这圈螺栓的紧固后,重复此顺序直到所有螺栓符合表1对应螺栓的扭矩为止。

  注:在第一圈收紧螺栓时不要将螺栓收紧到终了力矩,因为这样会使法兰面翘起而容易漏水。应使用力矩扳手,并在第一圈收紧时将扳手的扭矩调到终了力矩的三分之一。

  a、冷冻水管路系统必须安装防震软接头、温度计、压力表、水过滤器、电子除垢仪、止逆阀、靶式流量控制器、排气阀、排水阀、截止阀、膨胀水箱等。参见冷冻水管路例图:

  c、在蒸发器筒体上装配有排水、排气接头。排水口上已装配1/2”排水铜球阀,排气口以螺塞封口。应将螺塞替换为1/4NPT放气球阀。

  e、进水和出水管路的直管段上安装温度计和压力表,避免将其安装在太接近弯管的地方。各低点应配有放水接头,以便放清系统中的余水。在操作机组之前,把截止阀接到放水管路上,装在进水和出水接头附近。蒸发器进出水管之间应有旁通管道,便于管道清洗和检修。使用柔性接头可以减少震动的传递。

  (2)真空合格后,确信冷冻水泵开启,冷冻水在蒸发器内处于流动状态时,通过冷凝器底部的角阀充注孔注入规定量制冷剂。

  确认主电源的电压波动是在铭牌标称值的±10%范围之内,且电压的不平衡在±2%以内,如果超过这个范围,请将机组保持关机状态,并立即联系当地电力部门。

  (2)运行时,如果冷冻水水流开关失效时将可能导致水管出现冻结,因此水流开关必须与机组进行联锁。

  (3)维护时,在给机组充注制冷剂或为了维修而放掉制冷剂时,有可能导致蒸发器内水结冰。一定要使蒸发器中的水保持流动或将水彻底放干净。警告:

  机组必须在水系统中添加防冻液(乙二醇),请按要求添加比例。停机后不可切断电源,否则自动防冻运行保护将失去作用。六:常见故障及处理方法

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