钢厂液压系统生产厂家
发布时间:2022-08-09 09:18:10
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  静压导轨的工作原理和静压造成一样,是利用一定压力的油液进入导轨的工作油腔,把工作台浮起来,形成一层油膜,使导轨间金属表面不接触,实现导轨间的纯液体摩擦。因此有许多优点,主要是:1. 摩擦系数小,一般用20号机械油时起动摩擦系数可以小到0.0005左右,使工作台的施动摩擦力大大减小;2. 导轨面之间建立起一层很薄的油膜,油膜具有良好的润滑性和吸振性,因此静压导轨比其他滑动和滚动导轨寿命提高许多倍(甚至长期使用无磨损),工作运动平稳;3. 相对运动速度的变化,对油膜厚度和刚度的影响小;4. 消除了工作台低速运动的“爬行”现象。

  当然静压导轨也有不足之处,如结构上比普通滑动导轨复杂,又需要单独的供油装置等。但是由于静压导轨的优点比较突出,所以逐渐得到了广泛的应用。

  静压导轨一般把移动部件(工作台)的导轨面分成若干个区域,每个区域都开有油腔,油腔开在移动件上,保证在全部行程范围内导轨正常工作(油腔不会外露),每个油腔都通入流经节流器而来的压力油。如图9-9所示。图中1为液压泵;2为溢流阀;3为经滤油器;4为节流阀;5为工作台的一个油腔;6为床身导轨。

  静压导轨由于承受载荷的要求不同按导轨结构形成可分为开式和闭式两大类。图9-9是开式静压导轨的工作原理简图,图9-10是闭静压导轨的工作原理简图,图中1为滤油器;2为液压泵;3为溢流阀;4为精滤油器;5为双边薄膜节流器;6为工作台和油腔;7为副导轨和油腔;8为床身。

  按节流器形成也可分为固定节流和可变节流两大类。图9-11为固定节流的节流器,图1为节流器体;2为螺旋毛细管阀芯。图9-12为可变节流器。

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