焦炉煤气净化工艺中的流量计选型
发布时间:2022-12-30 14:11:08
  焦炉煤气净化的工艺流程为:来自界外的焦炉煤气进入电捕焦工段后经螺杆紧缩机紧缩,后送入粗脱硫工段。焦炉煤气经粗脱硫塔开始净化后送入TSA变温吸附塔。 来自TSA变温吸附塔的焦炉煤气经离心紧缩机增压,

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  焦炉煤气净化的工艺流程为:来自界外的焦炉煤气进入电捕焦工段后经螺杆紧缩机紧缩,后送入粗脱硫工段。焦炉煤气经粗脱硫塔开始净化后送入TSA变温吸附塔。 来自TSA变温吸附塔的焦炉煤气经离心紧缩机增压,后送至焦炉煤气精脱硫工段脱除有机硫。精脱硫后的焦炉煤气进入湿法脱碳塔脱除二氧化碳,然后到达净化煤气成分和产品质量的要求。

  工况一:来自界区外焦炉煤气针对工况一,该点气体焦油含量高,当测验选用差压原理的流量计时,为了避免丈量管线被焦油阻塞,丈量元件需求配套选用隔阂式取压根部阀,因而无法选用规范节省设备。一起该点丈量精度要求为1%,焦炉煤气压力为0.005MPa,管道直径为DN2000,当测验选用差压原理的平衡流量计时,需合作运用细小量程的隔阂式根部阀及差压变送器,经流量计厂家核算整个丈量体系的精度至少为2.6%,无法满意≤1%要求,且体系压损为0.0012MPa,焦炉煤气管线的压降过大。经业主交流,在业主可接受范围内,该工况选用刺进式超声波流量计。依据核算,选用对角45°波形途径的超声波气体流量计,其丈量精度可达0.9%,压损在0.5kpa以下,满意要求,收购设备费用在45万元左右。

  工况二:粗脱硫反应器进口焦炉煤气针对工况二,该点气体压力为0.48MPa,且该点丈量精度要求为进程级,因而以上三种流量计都能够在此处选用。首先从经济方面考虑,超声波流量计价格较为贵重,因而此处考虑选用差压式丈量原理的流量计。一起,该点方位的焦炉煤气含焦油量为5mg/Nm3,为了避免丈量管线被细小焦油阻塞,此处选用隔阂式根部阀及差压变送器,因而该工况无法选用节省设备,而选用带隔阂式取压法兰的平衡流量计。依据核算,其满刻度差压为4.2kpa,最大压损为1.3kpa,β比为0.6,收购设备费用大致在10万元左右。

  针对工况三,脱碳塔出口焦炉煤气已不含杂质,操作压力较高,以上三种丈量外表均可选用。依据比较,在三种流量计均满意丈量要求的情况下,选用更为经济的规范节省设备计划。

  (1)节省设备需求运用在焦炉煤气较为洁净的工况下;超声波流量计及平衡流量计合作隔阂式差压变送器能够丈量脏污焦炉煤气的流量。

  (2)节省设备压损最大,超声波流量计压损最小。考虑长时间运转能耗,超声波流量计经济性最好,平衡流量计次之,节省设备最差。

  焦炉煤气流量外表的选型非常重要,怎么精确丈量也是焦炉煤气综合利用时生产部门遍及重视的问题。在实践的选用中,规划人员需依据不同工况下焦炉煤气的温压、流量、管径、组分及精度要求来合理挑选合适的流量外表。一起,规划人员也要跟业主进行充沛交流,充沛考虑费用、运用经历等各方面要求,合理选型,以确保焦炉煤气流量丈量的精确。

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